LUX系列旋进漩涡流量计在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从漩涡发生体两侧交替地产生有规则的漩涡,这种漩涡称为卡门漩涡,漩涡列在漩涡发生体下游非对称地排列。旋进漩涡流量计是根据卡门涡街原理(Kármán Vortex Street)测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。旋进漩涡流量计是应用流体振荡原理来测量流量的,流体在管道中经过旋涡流量变送器时,在三角柱的漩涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列漩涡,漩涡的释放频率与流过漩涡发生体的流体平均速度及漩涡发生体特征宽度有关,可用下式表示:式中:f 为漩涡的释放频率, 单位为Hz;V为流过旋涡发生体的流体平均速度,单位为M/S;d为旋涡发生体特征宽度,单位为m;St为斯特劳哈尔数(Strouhal number),无量纲,它的数值范围为0.14-0.27。St是雷诺数的函数, 当雷诺数Re在 范围内,St值约为0.2。在测量中,要尽量满足流体的雷诺数在 ,此时旋涡频率 由此,通过测量旋涡频率可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度v,再由式 可以求出流量q,其中A为流体流过旋涡发生体的截面积。
结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠。安装简单,维护十分方便运行费用低,更具节能意义。
检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长
输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高.测量范围宽,量程比可达1:10。
在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组份变化的影响,仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数
应用范围广,蒸汽、气体、液体的流量均可测量。
检定周期为二年。
公称通径 | DN6~DN200 |
测量介质 | 气体、液体、蒸汽 |
公称压力(MPa) | 0~40MPa |
介质温度℃ |
常温–25℃~100℃,高温–25℃~150℃ -25℃~250℃ 正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2; 蒸汽流量范围见表3 |
准确度 | 1.0级 1.5级 |
仪表使用 环境温度 |
-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃ |
输出信号 | 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V |
连接方式 | 法兰卡装式、法兰式、插入式 |
口径规格 |
法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100 法兰连接式口径选择 100,150,200 |
材质 | 不锈钢,铝合金 |
防爆等级 | 本安型iaIIbT3-T6,防护等级 IP65 |
管道情况:涡街流量计的安装要求有一定的前后直管段,常见情况如下(D为管道的直径)
管道情况 | 上 游 | 下 游 |
同心收缩管 全开闸阀 | 15D | 5D |
∠90°直角弯头 | 20D | 5D |
同平面二个∠90°弯头 | 25D | 5D |
半开闸阀 调节阀 | 50D | 5D |
不同平面二个∠90°弯头 | 40D | 5D |
带整流管束 | 12D | 5D |
1)合理选择安装场所和环境。避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀环境等,同时要考虑安装维修方便。
2)上下游必须有足够的直管段。
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段25D。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二一个90°弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的.上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。
3)安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。
4)管道采取减振动措施。
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施在传感器的.上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
5)在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
6)传感器在垂直管道的安装。
测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。
测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7)传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若
条件允许好采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
8)传感器在水平管道的倒装。
-般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量-般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸
汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9)传感器在有保温层管道上的安装。
测量高温蒸汽时,保温层多不能超过支架高度的三分之- 。
10)测压点和测温点的选择。
根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在
传感器下游的6-8D处。
公称通径(mm) | 流量范围(m³/h) |
DN20 | 2.0-15.0 |
DN25 | 2.5-30.0 |
DN32 | 4.5-60.0 |
DN40 | 7.0-70.0 |
DN50 | 10.0-100.0 |
DN65 | 17.0-170.0 |
DN80 | 28.0-400.0 |
DN100 | 50.0-800.0 |
DN150 | 150.0-2250.0 |
DN200 | 360.0-3600.0 |
用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5D N处,测温点在下游5~8DN处。
测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
连接传感器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设,
屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,大长度不应超过200米。
安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。
测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置
型号 | LUX-(20-200) | 旋进漩涡流量计 |
压力等级Mpa | P1 | 1.6 |
P2 | 2.5 | |
P3 | 4.0 | |
P4 | 6.3 | |
P5 | 10.0 | |
供电方式 | 1 | 220V |
2 | 24V | |
3 | 电池供电 | |
输出方式 | 4 | 4-20mA,二线制 |
5 | RS485,三线制,报警输出 | |
补偿功能 | N | 无补偿 |
T | 温度补偿 | |
P | 压力补偿 | |
Y | 温度压力补偿 | |
防护等级 | 1 | IP65无防爆 |
2 | IP65有防爆 | |
传感器材质 | 4 | 304 |
6 | 316 | |
0 | 铝合金 |