1压力表弹簧管内检定后无液体残留规划

压力表检后之所以有液体残留是因为其弹簧管是个形似秤钩的盲管，见图1。盲管的特点是一头开口一头关闭，其内充溢液体后即使口朝下也不会流出。要想使液体自动排出则必须有一股外力从弹簧管顶端推动它，根据这一点本校验器采取了先充入必定压力的空气再充入必定压力的水液的办法进行检表既气液隔离法。其原理见图1。这样压力表降压归零后高压气泡将水液彻底排出。

2校验器内无外来杂质残留规划

选用升压、降压单走向规划避免外来杂质对校验器的污染。升压单走向指的是气体、液体由泵体泵出后不得回流。降压单走向指的是降压进程排出的气体及液体直接排出校验器，这样外来杂质也随之排出。

3伺服阀操控气驱泵自动制作气压和液压

校验器选用伺服阀操控气驱泵自动制作气压和液压，伺服阀操控归于液压传动范畴且不是本文要点这儿不再赘述。气驱泵工作原理见图3。图中驱动活塞面积远大于压力活塞，在驱动活塞上施以小气压可以在压力活塞是发生很大的力。压力活塞往复运动可以发生持续安稳的压力。驱动气源选用无油空压机，无油渍污染。

4校验器运用特点及注意事项

无残留压力表校验器可以以三种方法检定压力表既单独的气压、水压和气液隔离法。

校验器设有微调器可精细设定标准压力值。校验器设有四只接嘴可同时检定一至四只同规格的压力表，检定功率较高。因为运用空气和水做介质及选用器驱动技术所以检定进程环保、廉价、节能。

校验器运用时压力表装置前其弹簧管内及接嘴必须洁净无杂物。用气液隔离法检表前先用气体吹净校验器管路及接嘴，检表时气压加至较大后再加水压。降压进程避免回程过大以防气液隔离法失效。